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Zinc Rich Coating 96% — 25 kg pail
Composé de galvanisation à froid

Zinc Rich Coating 96% (seau 25 kg)

Une seule passe — protection cathodique équivalente à la galvanisation à chaud.

96 % de zinc dans le film sec ISO 8501 Sa 2.5 / St 3 Pinceau · rouleau · pneumatique / airless

Revêtement anticorrosion lourd mono-composant à haut extrait sec, composé de liant, de poussière de zinc et de solvants. À température ambiante, il forme une couche protectrice riche en zinc titrant 96 % de zinc dans le film sec — le matériau de référence pour remplacer ou réparer les couches de zinc projeté thermiquement et la galvanisation à chaud.

■ Caractéristiques principales

96 % de zinc dans le film sec — protection cathodique longue durée
Excellente tenue à la rouille et aux intempéries
Forte adhérence, bon recouvrable
Application aisée : pinceau, rouleau, pulvérisation pneumatique ou airless
Application sûre et respectueuse de l'environnement

■ Usages prévus

Protection anticorrosion longue durée de l'acier. Utilisable en couche unique ou combiné à des revêtements lourds complémentaires pour un système complet. Le meilleur matériau pour remplacer ou réparer les couches de zinc projeté thermiquement et la galvanisation à chaud — pour structures métalliques, ponts, réservoirs, composants marins et pièces moulées.

■ Données techniques

Couleurgris zinc
Brillantmat
Extrait sec volumique51 ± 3 %
Masse volumique2.7 kg/L
Épaisseur du film sec40 / 60 / 80 µm
Épaisseur du film humide78.4 / 117.6 / 156.8 µm
Pouvoir couvrant théorique0.211 / 0.316 / 0.422 kg/m²
COV≤ 510 g/L
Conditionnement25 kg
Point d'éclair> 47 °C

Figures on this page come from the manufacturer's technical data sheet 《ZZ96-T》.

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■ Substrats et préparation de surface

Acier neuf : éliminer les huiles et graisses avec un nettoyant adapté, rincer sels et souillures à l'eau douce. Supprimer les projections de soudure, meuler les soudures et arêtes vives. Décapage à Sa 2.5 (ISO 8501-1), rugosité Rz 40–75 µm (classe moyenne, ISO 8503-1). Idéalement, revêtir dans les 4 heures après décapage.
Réparation de surface galvanisée : éliminer soigneusement huiles et graisses, laver sels et souillures à l'eau douce sous pression, meuler les petites zones rouillées à l'outil électrique, puis retoucher avec ce produit.
Application de −5 à 50 °C et humidité relative ≤ 95 % ; la température de l'acier doit dépasser le point de rosée d'au moins 3 °C. Ne pas appliquer à l'extérieur sous pluie, brouillard, neige, vent fort ou poussière importante. Attention au dry spray en été ; ventilation puissante dans les espaces confinés et pendant le séchage.

■ Séchage et délai de recouvrement

Température de l'acier 5 °C15 °C25 °C35 °C
Hors poussière2 h1 h30 min20 min
Dur5 h4 h2 h1 h
Recouvrement (min)2 h1 h30 min20 min
Vernis de scellement (min)36 h24 h18 h12 h
Délai de recouvrement maximum : illimité — la surface doit être propre, sèche et exempte de sels de zinc avant la couche suivante.

■ Système de revêtement type

À appliquer directement sur l'acier décapé à Sa 2.5 / St 3, ou sur des surfaces galvanisées à chaud ou zinc projeté thermiquement. Finitions recommandées : vernis de scellement zinc, vernis métallique, finition argent métallique, revêtement riche en zinc argenté, revêtement zinc-aluminium.

■ Conditionnement et stockage

25 kg — Point d'éclair supérieur à 47 °C. Stocker au sec, au frais, bien ventilé, à l'écart des sources de chaleur et de feu ; récipients hermétiquement fermés. Durée de conservation : 2 ans dans de bonnes conditions.

■ Santé, sécurité et environnement

Contient des solvants inflammables. Respecter la réglementation nationale et locale sur le chantier. Lire l'étiquette de sécurité et la Fiche de Données de Sécurité (FDS). Éviter d'inhaler les vapeurs de solvant et le brouillard de peinture ; éviter le contact avec la peau et les yeux. Utiliser uniquement avec une ventilation puissante ; ventilation forcée obligatoire dans les espaces confinés. Éliminer les déchets selon la réglementation locale.

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